不銹鋼壓濾機(jī)濾板濾框的生產(chǎn)工藝

    所謂熔模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔?；蚰Ｐ停谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛?，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把不銹鋼過濾板型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后將不銹鋼濾板框模型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用硬度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），不銹鋼濾板經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件不銹鋼濾板、不銹鋼濾框。

     熔模鑄件不銹鋼濾板尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響壓濾機(jī)不銹鋼濾板尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和降溫過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中不銹鋼濾板、不銹鋼濾框的變形等，所以普通熔模不銹鋼濾板；不銹鋼濾框的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

    不銹鋼過濾板壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

不銹鋼板框圖片：