賽騰鑄造機械教你這些方法，無需找人維修板框壓濾機！ 

　　在廢水處理中，板框壓濾機常用作固液分離的末端機械處理模式，將物料通過壓力來過濾，特別對于粘細物的分離，有其獨特的優(yōu)越性。下面主要圍繞其日常的維護、保養(yǎng)和生產(chǎn)故障來展開，希望對大家有所幫助。
板框壓濾機
1、板框壓濾機工作原理
   板框壓濾機是一種常用的固液分離設備，在污泥分離中有著重要作用，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。濾布裝在濾板的兩側(cè)，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，含固液體通過濾布從濾布毛細孔分離開來，固體物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來實現(xiàn)物料固液分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環(huán)。
2、板框壓濾機維護保養(yǎng)事項
板框壓濾機在使用前，檢查框、板或隔膜板等數(shù)量和在機器中的序列；并將所有框、板移至止推板一端，這樣確保在壓緊過程中濾板不會走偏。
3、正確使用設備，尤其是不要空腹開啟板框壓濾機，否則，濾板容易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。
4、經(jīng)常檢查濾布，如有破漏，要及時更換、縫補?？p補濾布時，應將破漏處剪掉，然后縫補，以防止在密封面重疊，造成濾布厚度不一容易使濾板壓緊后變形損壞。
5、對于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條、等零件要定期進行檢查，并且要保持其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的整潔性，潤滑性要良好，保持其靈活運作。
6、由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當液壓油不能再少時，油泵就會空轉(zhuǎn)，可能將液壓泵無油空轉(zhuǎn)損壞，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。
7、對于電控系統(tǒng)要進行絕緣性檢查，要保證絕緣性良好，如果發(fā)現(xiàn)電器元件準確性較差，那么就要及時修理。
8、對于濾板密封性來說，要保持干凈整潔，壓緊時要對濾布檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在板框壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
9、液壓油建議使用賽騰鑄造機械推薦的保持清潔。當液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時，可用加熱器提高油溫。新機首先運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續(xù)使用一個月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證板框壓濾機的正常使用。
10、工作過程中要進行設備檢查。在板框壓濾機工作的過程中，要及時的檢查各個環(huán)節(jié)機器的操作狀態(tài)，查看零件是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)異常就要通知維修人員進行排查和維修。
11、板框壓濾機橫梁發(fā)生“彈性變形”時：將濾板排向變形梁內(nèi)弧方向排列，壓緊后可以“復位”；有條件的，將板框壓濾機單頭吊起，擺正位置即可；若是產(chǎn)生塑性變形，則要借助機械矯正。
為保證板框壓濾機以后的正?？煽繜o故障運行以上幾種方法一定要牢記在?！

板框壓濾機圖片：