淺談壓濾機(jī)為何？賽騰為您了解

   壓濾機(jī)的漏液問題是有多種原因的，今天，賽騰鑄造機(jī)械將根據(jù)壓濾機(jī)實(shí)際使用中的特點(diǎn)，在總結(jié)壓濾機(jī)漏液故障的基礎(chǔ)上，給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因，我們將分為人為因素和機(jī)械因素兩個大類分別進(jìn)行分析。

 

B、機(jī)械因素分析

 

1、壓緊板、止推板、濾板濾框接觸面平面度精度出現(xiàn)偏差。由于壓濾機(jī)老化，傳力塊與壓板的接觸面磨損較嚴(yán)重，因而造成前后接觸面不平行，傳力塊的中軸線與油缸壓頭和壓板的壓緊不同軸，造成每次壓板所受傳力情況不同，引發(fā)漏液。

 

2、濾板濾框制造加工精度的影響。濾板濾框間接觸面粗糙度高。通常有壓濾機(jī)在加工和泄渣過程中的頻繁磕碰引起，濾板與濾框間相對接觸面面積減小，且貼合不緊密，就會發(fā)生嚴(yán)重的漏液。

 

 

由此可見，為了避免漏液情況的發(fā)生，大家在安裝時要捋平濾板濾框間的濾布，保證其平整。并且一定要規(guī)范操作壓濾機(jī)，保證做到準(zhǔn)時準(zhǔn)確泄壓排渣，此外還要定期檢查壓濾機(jī)各部件使用狀況，避免由于老化、損傷而導(dǎo)致壓濾機(jī)故障。

 

A：人為因素

 

1、壓緊濾板時造成壓板傾斜。壓濾機(jī)壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動操作，但工人力量大小有別，造成合緊時壓板會繞其中軸線發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

 

2、進(jìn)料壓力過大，濾框內(nèi)白土存量過多。根據(jù)實(shí)際操作情況，進(jìn)料壓力達(dá)到一定量時就要泄壓排渣。如果為按時排渣，就會造成進(jìn)料壓力過大，當(dāng)濾框內(nèi)的白土存量過多時就會頂開濾框?yàn)V板，從而形成漏液。

 

 

3、濾布、濾紙的選擇與安裝有誤。安裝時未能將濾布濾紙平整放置，濾板濾框間存在縫隙，造成漏液。

 

 

 

4、排渣過程中濾框?yàn)V板接觸面夾土。白土粘在濾框?yàn)V板的接觸面而未除盡時，濾板濾框接觸面間由于存在白土就無法貼合緊密。

 

  泊頭市賽騰鑄造機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)，壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，板框過濾機(jī)，不銹鋼壓濾機(jī)，不銹鋼廂式壓濾機(jī)、不銹鋼板框式壓濾機(jī)、鑄鐵壓濾機(jī)、鑄鐵廂式壓濾機(jī)、鑄鐵板框式壓濾機(jī)、鋁合金壓濾機(jī)、鑄鋁壓濾機(jī)，鋁合金廂式壓濾機(jī)、鋁合金板框式壓濾機(jī)、保溫板框壓濾機(jī)、加熱濾板壓濾機(jī)、保溫壓濾機(jī)、型號從0.5平方至200平方。

 

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