鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金鑄造壓濾機(jī)濾板的質(zhì)量

     泊頭鑄鐵壓濾機(jī)濾板主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面少肉、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄件壓濾機(jī)濾板在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄造濾板質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，鑄鐵濾板的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響到壓濾機(jī)濾板壽命。

     泊頭不銹鋼壓濾機(jī)濾板影響濾板濾框鑄件質(zhì)量的因素很多，首先是鑄鐵濾板設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還需要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等少肉的產(chǎn)生。然后要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得更好壓濾機(jī)了濾板濾框。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、、夾渣、粘砂等少肉，影響濾板外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使濾板報(bào)廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

   泊頭鋁合金壓濾機(jī)鑄造濾板生產(chǎn)中，要對(duì)濾板的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。再次對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

砂型鑄造鑄件問題有：冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。

1）壓濾機(jī)不銹鋼濾板冷隔和澆不足 液態(tài)金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動(dòng)，將使濾板產(chǎn)生澆不足或冷隔。澆不足時(shí)，會(huì)使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時(shí)，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全熔合的接縫，不銹鋼濾板的力學(xué)性能嚴(yán)重受損。

防止?jié)膊蛔愫屠涓簦禾岣邼沧囟扰c澆注速度。

2）鋁合金濾板氣孔 氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類少肉現(xiàn)象。氣孔的內(nèi)壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鋁合金濾板中產(chǎn)生氣孔后，將會(huì)減小其承載面積，且在氣孔周圍會(huì)引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性和疲勞性。氣孔還會(huì)降低鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓試驗(yàn)的鑄件報(bào)廢。另外，氣孔對(duì)鋁合金過濾濾板的耐腐蝕性和耐熱性也有不好的影響。

防止氣孔的產(chǎn)生：降低金屬液中的含氣量，加大砂型的透氣性，以及在型腔的高處增設(shè)出氣冒口等。

3）粘砂 不銹鋼濾板表面上粘附有一層難以清理的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加不銹鋼濾板清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如不銹鋼濾板表面有粘沙時(shí)對(duì)壓濾機(jī)過濾的物料產(chǎn)生二次污染造成過濾后的物料不達(dá)標(biāo)

防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。

4）夾砂 在鑄件表面形成的溝槽，在用濕型鑄造厚重廂式濾板時(shí)容易產(chǎn)生。

不銹鋼壓濾機(jī)濾板中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時(shí)可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。泊頭不銹鋼濾板的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。

5）砂眼 在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類。

6）脹砂 澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動(dòng)，鑄件局部脹大形成的多肉。 為了防止脹砂，應(yīng)提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對(duì)鑄型的壓力。 
鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金鑄造壓濾機(jī)濾板的圖片：